桂康公司:精准服务减负担 企业转型添动力

常识爱好者 生活常识 2023-08-11 10664

  桂康公司:

  精准服务减负担

桂康公司:精准服务减负担 企业转型添动力

  企业转型添动力

  本报讯(记者唐健扬)谁承想,一块块不规则且全身发灰的“小石头”,竟给企业带来了数十亿的大产值。

  在灵川县三街工业园广西桂康新材料有限公司展厅内,公司相关负责人向记者展示了这些神奇的“小石头”——锰系合金,锰是钢铁中的重要合成元素,锰合金是炼钢过程中必不可少的原材料。

  广西桂康新材料有限公司(以下简称“桂康公司”)成立于2002年,是目前广西实际产量最大且完全符合国家产业政策的单体铁合金冶炼企业,园区占地787亩,致力于高碳、中碳、低碳锰铁和锰硅合金等多品种锰系合金的生产,是国内主要的锰合金生产企业之一。2022年完成工业产值18亿元,年平均增幅超30%。

  “点对点”精准服务 企业走出发展困境

  锰系合金作为典型的传统基础材料,锰系铁合金的冶炼需要大量电能,高能耗与高效益是企业的“双刃剑”。

  近年来,由于电价不断攀升,整个华南地区的锰铁和锰硅合金生产企业深陷“严冬”,90%以上的企业关停,正常运营的生产企业不超过5家,桂康公司同样处于前所未有的困境之中。

  “现在公司最大的发展痛点是生产用电成本居高不下。”桂康公司党支部书记、总经理助理蒋子然表示,部分地区生产用电相比我们每度便宜了近0.2元,当前行业生产每吨产品普遍能耗用电约4000度,每吨产品能耗成本相差近800元,导致公司市场竞争力下降,严重阻碍了公司进一步发展。

  为解决企业生产经营中出现的痛点问题,助推实体经济高质量发展。7月14日,自治区人大常委会副主任、桂林市委书记周家斌深入桂康公司进行走访调研,就公司生产用电成本居高不下等问题进行研究部署,协调自治区相关部门指导桂康公司参与自治区“源网荷储”一体化试点项目建设,降低企业用电成本、为企业发展创造有利条件。

  “源网荷储”一体化项目是以“电源、电网、负荷、储能”为整体规划的新型电力运行模式,该项目将充分利用桂林市丰富的风电、光伏等资源,实现多种能源互补互济和多系统协调优化,降低企业用电成本。蒋子然说:“目前,公司基本电费及收费电价等各方面已有所调整,输配电价从每度0.047元降至0.028元,公司获得了实惠。未来,随着‘源网荷储’一体化试点项目的不断推进,将解决公司发展中用电贵的大难题,预计每月可节约电费约75万元,市场产品竞争力也将大幅提升。”

  问题得到快速解决,得益于我市深入开展实体经济调研服务的结果,这对桂康公司来说无异于“雪中送炭”。其实,这样的服务桂林从未停止,早在去年,市政府就出台了铁合金转型专项规划,成功解决桂康公司扩建产能及能耗指标不足的问题,同时协调南方电网对公司未来用电制定详细规划,保证公司生产用电需求。

  政策“礼包”扶持 企业发展信心满满

  厂房内机器运转不停,厂房外运输车辆络绎不绝。记者在桂康公司总经理办公室副主任刘莎的陪同下乘坐电瓶车环绕园区,在聊到公司未来的发展时,刘莎信心满满地说:“这块空地180亩,公司未来将投入5亿元扩建,同时将从节水、节能、排放等多维度对园区进行花园式改造,还将利用园区内的铁路运输专用线,打造桂林首个工业旅游项目,到时整个园区会变成一个现代化半开放式的绿色工厂。”

  政策扶持、机遇叠加、未来发展潜力无限。

  2022年9月,桂林市政府印发了《桂林市铁合金产业转型升级专项规划(2021—2023年)的通知》,提出“一核三园一基地”的总体发展格局,以桂康公司为龙头,推动公司生产厂区扩大升级,打造新桂康铁合金产业核心发展区,将桂康公司建设成为华南乃至全国最大、最先进的铁合金及新材料生产、研发、交易基地。到2025年,初步建成总装机容量19.8万千伏安、年产能约50万吨、工业产值约40亿元的新桂康铁合金产业核心发展区。

  “得益于自治区及桂林市优良的营商环境,我们企业在未来发展中也对应制定了相关规划。”蒋子然表示,根据桂林市铁合金行业整合相关文件要求,公司计划在2024年动工建成两台48000KVA矿热电炉,建成投产后每年可实现工业产值约40亿元。在市场方面,公司将尽快实现ESG认证(国际组织对企业环境、社会、治理绩效认证标准),跟国际市场接轨,不断拓宽销售渠道。

  高电价 倒逼企业绿色转型

  炎炎夏日,园区生产如火如荼。记者在桂康公司动力车间看到,投资1000万元的烟气改造排放项目已投入使用,车间内,机器轰鸣,锰合金冶炼时产生的尾气经过净化,进入动力车间分布式内燃机煤气发电机组后,产生的烟气远低于国家相关排放标准。

  近年来,桂康公司积极探索循环经济产业发展,不断完善生产设备工艺,通过加快延伸锰合金全产业链,对产生的废气废渣“吃干榨净”,既解决了工业环保问题,又通过余热发电装置,回收蒸汽、煤气产出电能,实现企业能源梯级利用和废弃物综合利用,构建起良性循环和产业链合理延伸的循环型工业体系,打造了一条绿色、环保、节能的经济产业链。

  “公司在确保安全生产的前提下,不断加大生产力度和环保投入,延伸生产链,提高能耗循环再利用,环保投入占工厂建设总投资额的19.5%,环保硬件、软件设施水平业内名列前茅。”蒋子然表示,为践行桂林绿色发展理念,加快循环经济发展,缩减企业耗能成本,公司配套了国内先进的余热回收煤气发电机组。其中余热发电项目总装机容量20MW,全年可实现发电量1.6亿千瓦时,有效节约公司能耗使用超20%。同时,公司正在对冶炼废渣中有效成分进行提炼,力求实现二次利用的循环经济,目前研发已取得阶段性成效。

  据了解,下一步桂康新公司还将自建光伏发电、风力发电,不断提高能耗循环再利用水平,力争再节约能耗2.45万吨标准煤每年,全面推动企业实现绿色转型,引领企业走高质量发展之路。